Sekskantskruebolt
Dette produktet vedtar sekskantet hodedesign, som gir større dreiemomentoverføringsevne og sikrer sikker og pålitelig festeeffekt. Produktene er laget av høykvalitets og høyfaste nikkelbaserte legeringsmaterialer, som gir utmerket holdbarhet og strekkfasthet og er egnet for ulike høytemperatur- og korrosjonsbestandige miljøer.
Tung sekskantbolt
Tung sekskantbolt er produsert med kaldhode- og varmformingsteknologi i nominelle diametre fra 1/8"- 3" (M3 – M80). Vi tilbyr festemidler i både USCS/Imperial og metriske størrelser. Tung sekskantbolt oppfyller gjeldende ASTM-, ANSI-, ASME-, SAE-, API-, NAS-, AN-, MS-, NACE-, ISO-, DIN- og KS-standarder.
Round Bend U-bolter
Rundbøyde u-bolter er produsert i nominelle diametre fra 1/8"- 3" (M3 – M80). Vi tilbyr festemidler i både USCS/Imperial og metriske størrelser. Rundbøyde u-bolter oppfyller gjeldende ASTM-, ANSI-, ASME-, SAE-, API-, NAS-, AN-, MS-, NACE-, ISO-, DIN- og KS-standarder.
Plugger og bøssinger
Plugg og bøssing er produsert med kaldhode- og varmformingsteknologi, og den nominelle diameteren varierer fra 1/8 "til 3" (M3 til M80). Vi leverer plugger og foringer i USCS/engelsk og metriske størrelser. Våre festemidler oppfyller gjeldende ASTM, ANSI, ASME, SAE, API, NAS, AN, MS, NACE, ISO, DIN og KS standarder.
Karbonstål
På grunn av deres lave kostnader og generelle styrke, er karbonstålbolter en av de mest brukte typene bolter.
Karakterer som Grade 2, Grade 5 og Grade 8 er tilgjengelige, som hver tilbyr forskjellige nivåer av styrke og holdbarhet.
Karbonstålbolter brukes i en rekke bransjer, inkludert konstruksjon og bil.
Legert stål
Legert stålbolter er laget ved å kombinere spesielle legeringskomponenter med karbonstål for å forbedre mekaniske egenskaper.
Krom, molybden, nikkel og vanadium er vanlige legeringselementer som brukes for å forbedre styrke, hardhet og korrosjonsbestandighet.
Bolter i legert stål er egnet for bruk med høy belastning og korrosjonsbestandige forhold.
Rustfritt stål
Krom er tilstede i rustfrie stålbolter, som gir et beskyttende oksidbelegg på overflaten som gir god korrosjonsbestandighet.
Rustfrie stålkvaliteter (f.eks. 304, 316) har varierte nivåer av korrosjonsbestandighet og styrke.
Rustfrie stålbolter brukes ofte i applikasjoner der fuktighet eller korrosive forhold er tilstede.
Titanium
Titaniumbolter er kjent for deres høye styrke-til-vekt-forhold, motstand mot korrosjon og biokompatibilitet.
De er mye brukt i luftfarts-, medisinske og marine applikasjoner der vektbesparelser og motstandskraft mot vanskelige miljøer er avgjørende.
Titaniumbolter er dyrere enn stålbolter, men de har klare fordeler i noen applikasjoner.
Messing
Messingbolter er laget av en kobber-sinklegering.
De har god korrosjonsmotstand, elektrisk ledningsevne og et attraktivt utseende.
Dekorative og ikke-magnetiske applikasjoner er vanlige bruksområder for messingbolter.
Aluminium
Aluminiumslegeringsbolter er lette og motstandsdyktige mot korrosjon.
De er ansatt i applikasjoner som krever vektreduksjon, for eksempel bil- og romfartssektoren.
Bronse
Bronsebolter er laget av en kobber-tinnlegering som har god korrosjonsbestandighet og høy styrke.
De brukes ofte i marine og arkitektoniske applikasjoner.
Nikkellegeringer
Nikkellegeringer, som Inconel og Monel, har sterk temperatur-, korrosjons- og spenningsmotstand.
De brukes i tøffe miljøer som romfart, kjemisk prosessering og marine applikasjoner.
Tråddesign
Gjengene på en bolt er omhyggelig utformet for å gi et sikkert grep når de kobles sammen med en mutter. Ulike gjengeprofiler, som grove eller fine gjenger, passer til spesifikke bruksområder.
Hodetype
Bolter kommer i forskjellige hodetyper, inkludert sekskantede, firkantede, runde eller flenshoder. Hver tjener et spesifikt formål, og tilbyr unike fordeler når det gjelder dreiemoment og tilgjengelighet.
Materialsammensetning
Materialet til en bolt er en kritisk faktor. Vanlige materialer inkluderer rustfritt stål, karbonstål og legert stål, hver valgt basert på faktorer som styrke, korrosjonsbestandighet og brukskrav.
Belegg og finish
Bolter kan belegges eller etterbehandles for å forbedre ytelsen og levetiden. Alternativer inkluderer sinkbelegg, galvanisering eller belegg som teflon for spesifikke miljøforhold.
Påføring av bolter
Innen arkitekturfeltet. Bolter brukes til å koble sammen og forsterke bygningskomponenter som stålkonstruksjoner, broer, tårnkraner etc. som stålkonstruksjoner, prefabrikkerte komponenter, betong osv.
Innen transport. Bolter brukes i produksjon og vedlikehold av kjøretøy som biler, tog og fly for å stramme og koble sammen ulike komponenter og mekaniske komponenter.
Innen elektronikk. Bolter brukes til å feste kabinettet eller kretskortet til elektroniske enheter, samt til å koble til ledningsspoler og andre elektroniske komponenter.
Innredningsindustri. I konstruksjonen av møbler, dekorasjon og andre lignende hjemmeapplikasjoner, er bolter ofte brukt til å koble komponenter.
Luftfartsfelt. Bolter brukes til å fikse strukturelle komponenter for fly, vinger, sikkerhetsbelter og koble sammen bilkomponenter som motorer, girkasser og hjul.
Hode
Hodet er den øverste delen av en bolt. Den fungerer som en gripeflate for instrumentet. For å stramme eller løsne bolten, må et verktøy med passende bit holde hodet. De fleste bolter har en hodenøkkel-type.
Shank
Det er en konkylie under hodet. Skaftet er den glatte delen av en bolt som er blottet for gjenger. Den er designet for å forhindre radielle bevegelser av det medfølgende arbeidsstykket. Uten benet er det mer sannsynlig at bolten er løs. Noen arbeidsstykker produserer vibrasjoner, mens andre er utsatt for vibrasjoner i miljøet rundt dem.
Tråding
Alle bolter har gjenger. Gjenging er en som lar en bolt bevege seg inn eller ut av arbeidsstykket. De fleste bolter har imidlertid ikke fullstendig gjenger. De har foran, etterfulgt av et glatt ben og til slutt tråding. Avhengig av type bolter, kan skaftet dekke et større overflateareal enn gjenger. Alle bolter har imidlertid gjenger.
Hva er de forskjellige boltkvalitetene?
Karakter 2
Grad 2-boltene er oftest produsert av lavt eller middels karbonstål. Bolter av denne karakteren har ingen radielle linjer. Boltene i denne typen med en nominell størrelse fra 1/4" til 3/4" har en minimumsstrekkstyrke på omtrent 57000 psi og flytegrensen for størrelser fra 3/4" til 1/2" 36000 psi.
Grad 5
I motsetning til grad 2 bolter har grad 5 bolter 5 radielle linjer. Disse boltene er laget av middels karbonstål. Disse boltene kommer i to forskjellige størrelsesområder – 1/4″ til 1″ og 1″ til 1 1/2″, som har en prøvebelastning på henholdsvis 85000 psi og 74000 psi.
Karakter 8
Grade 8 bolter er laget av middels karbonlegert stål. Boltene i denne typen har 6 radielle linjer. Den nominelle størrelsen på klasse 8-boltene kan være fra 1/4" til 1 1/2". Minimum flytegrense for denne klassebolten er 130,000 psi. Maksimalt 120,000 psi strekkkraft (bevisbelastning) kan påføres bolter av klasse 8.
Karakter S
Grade S-bolter har evnen til å tåle 45 til 49,9 MT spenning per 6,45 cm3. Bolter av denne typen er kraftige bolter som er sterke og svært holdbare, og brukes derfor i en rekke tunge bruksområder.
Trinn 1: Velge råvarer
Det første trinnet i boltproduksjon er å velge egnede råvarer. På dette stadiet sørger boltprodusenter for at materialene er i samsvar med globale standarder, som ISO- eller ASTM-spesifikasjoner. Råmateriale av høy kvalitet er avgjørende for å produsere holdbare og pålitelige bolter.
Trinn 2: Trådtegning
Stålet kommer i store spoler, som må foredles til ønsket tykkelse. Dette innebærer:
● Å føre stålet gjennom en serie med stadig mindre dyser reduserer diameteren.
● Forbedring av teksturkvaliteten for å forberede videre behandling.
Trådtrekking sørger for at materialet er jevnt og klart for forming.
Trinn 3: Kald smiing (kald overskrift)
Kaldsmiing er kjernen i boltfremstillingsprosessen. Dette trinnet innebærer:
● Kutting: Tråden kuttes i stykker med ønsket lengde.
● Forming: Den kuttede tråden formes til ønsket bolthode og skaft ved hjelp av høytrykksdyser.
● Arbeidsherding: Prosessen forbedrer stålets styrke ved å komprimere dens indre struktur.
Kaldsmiing utføres ved romtemperatur, noe som sparer energi og forbedrer boltens mekaniske egenskaper. Denne prosessen lar også boltleverandører produsere bolter i store volumer med jevn kvalitet.
Trinn 4: Trådrulling eller -kutting
Bolter får sine signaturtråder gjennom to hovedmetoder:
● Rulling: En foretrukket metode for masseproduksjon, hvor gjenger presses på bolten ved å rulle den mellom dysene.
● Kutting: Brukes til spesielle bolter som krever presise gjengeformer, hvor materiale fjernes for å lage gjengene.
Gjenging sikrer at boltene kan feste komponenter sikkert sammen, et kritisk krav for deres funksjonalitet.
Trinn 5: Varmebehandling
Varmebehandling styrker bolter, noe som gjør dem egnet for krevende bruksområder. Denne prosessen innebærer:
● Oppvarming av boltene til høye temperaturer.
● Sluk dem i olje eller vann for å herde stålet.
● Herding for å redusere sprøhet og forbedre seighet.
Varmebehandling forvandler bolter til holdbare festemidler som tåler ekstreme forhold uten svikt.
Trinn 6: Overflatebehandling
Overflatebehandlinger brukes for å beskytte bolter mot korrosjon og forbedre utseendet. Vanlige finish inkluderer:
● Sink Plating: Et populært alternativ for rustmotstand.
● Svart oksidbelegg: Gir en slank, matt finish og essensiell korrosjonsbeskyttelse.
● Varmgalvanisering: Best for kraftige bolter utsatt for tøffe utendørsmiljøer.
På dette stadiet sikrer boltleverandører at produktene oppfyller kundenes spesifikasjoner for funksjon og estetikk.
Trinn 7: Kvalitetskontroll og testing
Hver bolt gjennomgår strenge kvalitetskontroller for å gi pålitelighet og samsvar med standarder. Tester inkluderer:
● Strekkstyrketesting: Måler den maksimale kraften bolten tåler.
● Hardhetstesting: Verifiserer materialets motstand mot deformasjon.
● Kontroller av dimensjonsnøyaktighet: Sikrer at alle spesifikasjoner, som gjengestigning og diameter, oppfylles.
Disse testene sikrer at bolter er trygge for kritiske bruksområder som konstruksjons- og bilindustrien.
Trinn 8: Pakking og distribusjon
Til slutt blir boltene rengjort, smurt (om nødvendig) og pakket for forsendelse. Emballasje er avgjørende for:
● Beskytt boltene mot skade under transport.
● Organiser produktene etter størrelse og spesifikasjoner for enkel identifikasjon.
Vi er profesjonelle boltprodusenter og leverandører i Kina, spesialisert på å tilby høykvalitets OEM & ODM-service. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til engros tilpassede bolter fra fabrikken vår.
(0/10)
